Servizi

Forniamo una vasta gamma di servizi di manutenzione e diagnostici all'avanguardia per preservare le prestazioni delle macchine elettriche nel ciclo di vita utile, favorendo l'adeguamento tecnico e normativo.

Allineamento laser

Allineamento laser in loco per numerose tipologie di macchine con organi rotanti quali: motori elettrici, riduttori, moltiplicatori, motoriduttori, pompe centrifughe, ventilatori industriali e compressori. Un buon allineamento riduce i fermi macchina non programmati e aumenta il tempo di utilizzo effettivo. Risolve i problemi di surriscaldamento dei supporti e conseguente rottura di cuscinetti, alberi di trasmissione, perdite eccessive di lubrificante e consumi energetici elevati.

Equilibratura

Equilibratura di alberi motore, ruote ed ingranaggi attraverso sistemi computerizzati che permettono il bilanciamento dei motori con totale precisione. Gli interventi di equilibratura devono essere effettuati a cadenza regolare per ridurre gli stress meccanici, per migliorare la funzionalità della macchina, per eliminare le vibrazioni e per ridurre la rumorosità.

Decontaminazione oli (refilling)

La bonifica dei trasformatori consiste nel lavaggio a ciclo chiuso delle parti attive del trasformatore con un certo quantitativo di olio nuovo esente da PCB o solvente (circa 10-12% del contenuto del trasformatore). Al termine dell’operazione di bonifica si procede al riempimento del trasformatore con liquido isolante nuovo, esente da PCB, con proprietà compatibili con il tipo di apparecchio. Il trasporto e lo smaltimento dell’olio esausto sono effettuati dal Consorzio Oli Usati.

Trattamento olio dielettrico

Disponiamo di unità mobili per il trattamento (filtrazione, deumidificazione e degasaggio) dei fluidi idraulici e lubrificanti con portate da 1000 fino a 2000 l/ora in funzione delle necessità di trattamento delle apparecchiature. Il trattamento consiste nella filtrazione e disidratazione sotto vuoto dell’olio. Tale operazione viene eseguita sul posto o presso la nostra sede, a ciclo chiuso tra macchina di trattamento e macchina utilizzatrice. Le nostre apparecchiature permettono di rimuovere le particelle solide dall’olio e riconducono il contenuto di acqua ed eventuali gas disciolti a livelli accettabili, come stabilito dalle norme vigenti. (Per maggiori dettagli vedi Descrizione del servizio Trattamento olio )

Analisi delle vibrazioni

La misura e l'analisi delle vibrazioni di macchinari industriali permette di identificare le possibili cause di guasto conoscendone le frequenze caratteristiche, calcolate in base ai loro componenti ed in funzione delle velocità, confrontando i dati rilevati con quelli caratteristici. Ciò permette di stabilire gli opportuni interventi di manutenzione necessari per ottimizzarne la resa del ciclo produttivo. L’analisi delle vibrazioni è rivolta alla misurazione della velocità di vibrazione, dell'accelerazione e dello spostamento. Eseguiamo le misure anche in loco, evitando fermi macchina e rilevando le reali vibrazioni durante la piena attività. (Per maggiori dettagli vedi Descrizione del servizio Misura e analisi delle vibrazioni )

Termografia

La termografia ad infrarossi è una tecnica di analisi non distruttiva che permette l’acquisizione di immagini nel campo dell’infrarosso. Il livello di radiazione infrarossa emessa da una superficie dipende direttamente dalla sua temperatura. Pertanto, tramite l’utilizzo di una termocamera, è possibile misurare e mappare a distanza la temperatura di una macchina per individuare surriscaldamenti anomali, squilibri elettrici, falsi contatti, problemi di lubrificazione e di usura. Un’analisi termografica periodica permette inoltre di programmare gli interventi di manutenzione o sostituzione dei componenti impedendo il verificarsi di guasti improvvisi.

Videoendoscopia

La videoendoscopia è un controllo visivo che permette di vedere e registrare in formato digitale zone inaccessibili alla visione diretta. A tale scopo ci si avvale di un cavo "sonda" dotato di una piccola telecamera sulla quale sono posizionati dei diodi emettitori di luce. Attraverso l'utilizzo della videoendoscopia è possibile avvalorare le indicazioni fornite da altre tipologie di controllo (come ad esempio l'analisidelle vibrazioni) al fine di verificare l'effettiva usura o danneggiamento di un componente.

Surge test

Il Surge Test è una prova rigorosa, rapida e sicura per il rilievo di difetti su qualsiasi macchina con avvolgimenti elettrici. Tramite il Surge Test è possibile individuare: errori di avvolgimento, diverso numero di spire, collegamenti errati, corto circuito e stato di degrado degli isolamenti.

Analisi dielettrica dell'olio

Per garantire l'affidabilità dei trasformatori in olio e la continuità di servizio degli impianti elettrici è necessario controllare periodicamente le caratteristiche del fluido isolante. Il principale parametro considerato è la tensione di scarica, che può ridursi a causa della presenza di acqua, particelle solide e prodotti di ossidazione formatisi durante l'esercizio. L'analisi viene eseguita secondo la norma CEI EN 60156 mediante una sequenza automatica di sei scariche, dalla quale vengono determinati il valore medio e la dispersione dei risultati. La prova consente di valutare le condizioni dell'olio e l'eventuale necessità di interventi di filtrazione ed essiccazione. In collaborazione con un laboratorio esterno specializzato possiamo inoltre effettuare analisi complete del fluido isolante, comprendenti la determinazione del contenuto d'acqua, dei gas disciolti, del fattore di dissipazione dielettrica (tan delta), dell'acidità e di altri parametri significativi. Per maggiori dettagli consultare la Procedura di prelievo del campione di olio .

Analisi dei PCB nell'olio

In collaborazione con un laboratorio esterno specializzato effettuiamo l'analisi del fluido dielettrico per determinare la concentrazione di policlorobifenili (PCB) contenuta nell'olio. Oberti può inoltre supportare il cliente negli interventi di decontaminazione dell'apparecchiatura, sostituzione del fluido e avvio a smaltimento dell'olio esausto tramite soggetti autorizzati.Il Regolamento (UE) 2019/1021 ha previsto il ritiro dall'uso, entro il 31 dicembre 2025, delle apparecchiature contenenti PCB in concentrazione superiore allo 0,005% in peso e in volume superiore a 0,05 dm³.

Per gli apparecchi contenenti PCB in volume superiore a 5 dm³, il D.Lgs. 209/1999 prevede specifici obblighi di inventario, comunicazione ed etichettatura. La responsabilità della corretta classificazione e gestione dell'apparecchiatura rimane in capo al detentore.